высота 340 (мм), длина 1800 (мм), ширина 1200 (мм)
Рекомендуемый размер заготовки (поливной)
Высота 330 (мм), Длина 1700 (мм), Ширина 1100 (мм)
Рекомендуемый размер заготовки (погружной)
Высота 120 (мм), Длина 1700 (мм), Ширина 1100 (мм)
Максимальная масса заготовки
4800 (кг)
Размер рабочено стола
Длина 1804 (мм), Ширина 1222 (мм)
Высота рабочего стола (от пола)
980 (мм)
Перемещение по оси X
1500 (мм)
Перемещение по оси Y
1000 (мм)
Наибольшее перемещение по оси Z
350 (мм)
Наибольшее перемещение по оси U
100 (мм)
Наибольшее перемещение по оси V
100 (мм)
Максимальный конус обработки
±24/100
Наилучшая шероховатость
0,16
Максимальная производительность
300 (мм3)
Скорость рабочих перемещений
1300 (мм)
Диаметр проволоки
0.15~0.3 (мм)
Натяжение проволоки
0.5~28
Тип обработки
Погружной
Объем бака для диэлектрика
9000 (л)
Среда обработки
Деионизированная вода
Габаритные размеры станка
Высота 2015 (мм), Длина 2360 (мм), Ширина 4570 (мм)
Масса
9000 (кг)
Установочные размеры
высота 2351 (мм), длина 4330 (мм), ширина 5165 (мм)
Производитель
SPM
Станок электроэрозионный проволочно-вырезной с ЧПУ модели S1510 имеет программное управление по пяти осям координат X, Y, U, V, Z. Станок предназначен для обработки, по заданной программе проволочным электродом-инструментом, внутренних и наружных поверхностей с прямыми (вертикальными) или наклонными образующими, в деталях из токопроводящих, труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих, закаленных и др.), изготовления штампов, фильер, матриц, шаблонов и т.п.
Описание механической части: Жесткая конструкция станка из серого чугуна марки «Механит», Компоновка станка моноблок. Особенности конструкции: Линейные двигатели по осям X/Y, Оптические линейки X/Y координаты (опционально Z, U,V), Оси Z, U,V снабжены круговыми оптическим энкодерами
ЖЕСТКАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА
позволяющая устанавливать заготовки от 0.8 до 4.8 тонн
Система AWF
Полностью автоматическая заправка проволоки.
Уровень жидкости автоматически поднимается до 60 мм над поверхностью заготовки, после автоматической заправки проволоки.
Конусная обработка
Для максимальной конусной обработки необходимо использовать специальные направляющие
Предотвращает возникновение коррозии на поверхности заготовки и изменения цвета материалав результате эрозионной обработки. Гидроксид-ионы, генерируемые в процессе обработки,предотвращают ионизацию частиц кобальта.
SPM Setup 3D +
Функция позволяет определить положение заготовки в рабочей зоне, что облегчает установку данной заготовки и позволяет сократить время настройки.
Оптические линейки
Линейные оптические датчики являются частью полностью замкнутой системы контроля перемещений и обработки. - Оси XY - стандартно - Оси UVZ - опционально - S85H : XYZ - стандартно - S1060H : XYUVZ - стандартно
(Разрешение 0.0001 мм) Позволяет сохранить точность перемещений и обработки на протяжении долгого времени.
SPM Ez Sharp +
Умный анализ заготовки, условий и скорости обработки обеспечивает наилучшую форму угла. - Условия обработки угла могут быть отредактированы пользователем. - Функция быстрого вырезания угла.
SPM Ez Tension +
Активный контроль натяжения проволоки. Изменение натяжения проволоки независимо от скорости подачи.
Поворотная ось (Опциональная ось B)
Находит широкое применения во многих отраслях производства. Позволяет выполнить максимально сложную обработку.
- Минимальный угол поворота: 0.0003 град. - Одновременная обработка по пяти осям: X, Y, U, V, B. - Легко устанавливать и удалять заготовку.
Оптимизация для обработки PCD и других новейших материалов
Автотехнолог имеет режимы для обработки Поликристаллических алмазов, Кубического нитрида бора и многих других новейших материалов.
Автоматическая настройка положения заготовки
КОРРЕКЦИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО НАКЛОНА
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПО КРАЮ
ПОИСК ЦЕНТРА
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Система сетевого подключения
Система дистанционного контроля
Программа поддержки удалённого управления уже интегрирована в систему ЧПУ, благодаря чему оператор может управлять станком дистанционно. Кроме этого можно подключить в сеть до 10 станков или организовать доступ к одному станку с нескольких рабочих мест.
Дистанционное программирование
Контроль состояния оборудования в режиме реального времени
Поддержка Смартфонов и Планшетных компьютеров
УСТРОЙСТВО ДЕИОНИЗАЦИИ ЖИДКОСТИ
① Устройство деионизации и фильтрации ② Бак для деионизирующей смолы ③ Насос циркуляции ④ Фильтр - картридж
Устройство для использования катушки 20-30 кг.
Отдельное расположение Встроенное в конструкцию станка
Замкнутая система водяного охлаждения электрошкафа.
Благодаря данной системе электрошкаф имеет степень защиты IP45.