Отправить заявку
OTTO PRO 4030

Главным достоинством нашего станка является его высокая эффективность.  Это означает, что, приобретая наш станок, Вы получите максимальные технологические возможности на единицу затрат и минимальное время его окупаемости.

В доказательство высокой эффективности станка приведем несколько фактов:

1. При обработке разнообразных фасонных полостей или  глубоких узких пазов Вы просто сообщаете станку несколько параметров:  материалы электродов, площадь  и глубину обработки, конечный зазор на сторону и требуемую шероховатость поверхности обработанной детали.

И после этого достаточно нажать «кнопку»!

Селектор автоматически выберет оптимальную технологию обработки, режимы работы привода и системы адаптивного управления процессом .

Наш результат - сочетание времени обработки и износа инструмента – будет соответствовать результату, полученному на самых дорогих станках  всемирно известных фирм-производителей Европы и Японии.

Дешевые китайские или тайваньские станки не могут конкурировать с нашими результатами.

Кроме того, современная технология требует прецизионной обработки суперсложных форм. Пример такой обработки приведен ниже. Нам не известен станок, на котором можно изготовить эту форму с аналогичными результатами.

Пример технологического теста станка Otto Pro. Деталь со сложной геометрией.

 

Материал заготовки

Сталь

Материал электрода - инструмента

Графит Рoco EDM-3

Конечная глубина обработки

13.250 мм

Припуск на сторону

0.200 мм

Количество электродов - инструментов

2

Конечная шероховатость

VDI 21

Фронтальный износ электрода после черновой обработки

0.550 мм

Фронтальный износ электрода после конечной обработки

0.020 мм

 

Деталь со сложной геометрией


2. Для реализации высокоэффективной технологии был разработан специальный генератор импульсов.

В числе технических отличий генератора:

а) возможность получения коротких импульсов разрядного тока длительностью не более 500 наносекунд;

б) резкое сокращение длительности заднего фронта импульса разрядного тока, повышающее эффективность выброса металла из лунки в конце каждого разряда.

3. Наша система адаптивного управления процессом обработки распознает и блокирует «плохие» импульсы в течение 300 - 200 наносекунд, что позволяет забыть о каких-либо повреждениях электродов. Система начинает действовать не после, а до возникновения опасной ситуации в межэлектродной зоне.

Наконец, самое важное для потребителей:

Наш станок, как минимум, в два раза дешевле станков, имеющих аналогичную  технологию, что подтверждает его уникальность.

 Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм

 400х750 (сталь)

 Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина х  высота),  мм

 1200х750х430

 Наибольшая масса электрода, кг

 50

 Количество управляемых координат

 3 (+опция осьС)

 Наибольшая производительность, мм3/мин

 1050

 Наилучшая шероховатость обработанной поверхности, мкм

 Ra 0,1

 Минимальный шаг подачи (дискретность), мкм

 0,1 мкм

 Максимальная масса заготовки, кг

 2000

 Габаритные размеры станка ( длина х ширина х высота), мм

 2800х2150х2850

 Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и  электрооборудованием), кг

 1700

 Генератор  

 115А